?廢氣催化燃燒設備

廢氣催化燃燒設備

可用于皮氣溶利的凈化處理(苯、醇、酮、醛、脂、粉、瑟烷等混合度氣):電線電纜包線機械可電化工僅表、汽車、自行車摩托車、發動機。 磁帶、塑料， 家用電器等行業的廢氣氣凈化:打的工各種供道、印鐵制罐、表面噴涂、 印刷油墨、 電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線.凈化名工凈產生的廢氣。

中等濃度(通常濃度在2000～5000mg、m3之間)的有機廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒,將有機成分氧化為CO2和H20產物。

催化燃燒法的特點:無火焰燃燒易控制，燃燒控制溫度較低(250～300*C之間)。外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。

進入催化燃燒設備的氣體必須經過濾處理和預熱處理,使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(220-250C之間)，除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。

廢氣催化燃燒設備-特點:操作方便，設備工作時，實現自動控制。

廢氣催化燃燒設備-能耗低:催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當廢氣蒸氣濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

廢氣催化燃燒設備-安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防炯泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。

廢氣催化燃燒設備-阻力小，凈化率高:采用當今先進的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑比表面積大。

廢氣催化燃燒設備-余熱可回用:余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。

廢氣催化燃燒設備-占地面積小:僅為同行業同類產品的70% 80%，且設備基礎無特殊要求。

廢氣催化燃燒設備-使用壽命長:催化劑一般8000時以上更換.并且載體可再生。

廢氣催化燃燒設備工藝流程及原理:

該工藝主要采用高效催化利.皮氣在催化利作用下發生氧化反應.生成無毒無味的二氧化碳(C02)和水(H20) ;

其獨特的高效換熱系統保證了余熱的有效回收，當度氣濃度達到一定程度時，換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衢處理有機度氣。

該設備是將有機廢氣引入主要設備，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換設備置換能量，用于維護設備自燃的能源。

當催化床溫度達到250～300"C時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣福環使甩，此時電加熱停止，不需要外加熱，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬強化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定。

廢氣催化燃燒設備工藝原理

“催化燃燒法”是把廢氣加熱到啟燃溫度，在催化利的作用下進行無火焰燃繞。生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化設備根據催化燃燒機理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、 風機。電控柜五大部分組成。

當廢氣進入設備首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機度氣溫度盡可能的提高，通常溫升△t=50～60C然后送入到電加熱箱內，通過電熱管加熱到自然溫度，一般在200～250C.達到溫度會自動關閉加熱系統，這時就進入催化箱內，進行催化燃燒反應，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時，當度氣濃度一定量時，產生的余熱通過熱交換器后溫升已經達到啟然溫度，這時催化燃燒燒設備就達到動太熱平衢，這樣就節省大量的電熱動率。上述過程可通過PLC系?？刂乒袢詣庸ぷ?。

廢氣催化燃燒設備參數

廢氣催化燃燒設備售后服務

● 按客戶要求完成工程任務，保證廢氣催化燃燒設備工程質量;

● 經本公司設計和提供的廢氣催化燃燒設備，經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;

● 主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉過程中出現問題及時答復，24小時內安排專業人員赴現場服務;

● 保修期滿，我司對設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流，以新的技術服務于用戶，免費提供技術咨詢和服務;

● 廢氣催化燃燒設備系統調試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定期保養等;

● 定期組織客戶回訪工作，了解系統運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。